Programa de manutenção preventiva para inversores de frequência.

Sem manutenção preventiva , a probabilidade de falha no inversor de frequência aumenta drasticamente. As falhas mais comuns são devidas ao envelhecimento dos componentes ou às condições operacionais, como temperatura ambiente variável, alta umidade, cargas excessivas e pesadas. Os sinais dessas falhas geralmente começam a aparecer após cinco a 10 anos de operação.

Um programa regular de manutenção preventiva de inversor de frequência durante toda a vida útil é um requisito absoluto para garantir a máxima disponibilidade e os custos mínimos de reparo não planejados. Com manutenção preventiva adequada e oportuna, a confiabilidade dos inversores de frequência pode ser garantida e sua vida útil prolongada.

As tarefas agendadas incluem:

- Inspeção visual do inversor de frequência e condições ambientais.
- Inspeção das conexões.
- Inspeção dos cabos de fita e fibra óptica.
- Inspeção funcional do ventilador e sistema de refrigeração.
- Limpeza protegida contra descarga eletrostática do inversor de frequência.
- Inspeção do circuito de 'parada de emergência'.
- Inspeção para prevenção de circuito de partida inesperado.
- Inspeção do registrador de falhas.
- Inspeção e armazenamento dos parâmetros.
- Teste funcional do inversor de frequência em condições normais.
- Medições básicas com tensão de alimentação.
- Inspeção do estoque de peças de reposição do inversor de frequência.
- Reforma dos capacitores do módulo sobressalente.


A CT Services Soluções em Automação Industrial também fornece soluções completas para retrofit eletrônico de máquinas e equipamentos desenvolvendo soluções customizadas de automação com projeto elétrico, software de sincronismo de motores e de CLP, montagem de Painéis Elétricos.


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Gerenciamento do ciclo de vida do  inversor de frequência.

Embora a maioria dos sistemas e inversores de frequência variável possua a capacidade projetada para obter desempenho excepcional de confiabilidade, eles geralmente falham devido a problemas básicos com o usuário final que podem ser evitados.

É importante entender que, assim como a confiabilidade e o design dos  inversores de frequência não podem ser garantidos apenas, a confiabilidade deve ser gerenciada usando uma abordagem de ciclo de vida do sistema.

A confiabilidade pode ser comprometida nos estágios iniciais, e más decisões de projeto afetarão a planta por todo o ciclo de vida. Decidir onde colocar os  inversores de frequência, por exemplo, requer mais do que uma consideração casual, pois uma má decisão resultará em sérios problemas de confiabilidade.

Ao adotar boas práticas desde as fases de planejamento e design, passando pela aquisição, instalaçãoe nos estágios de comissionamento, durante o período de operação e manutenção, a confiabilidade pode ser mantida durante todo o ciclo de vida do inversor de frequência.

Finalmente, à medida que os  inversores de frequência envelhecem, é importante planejar atualizações e eventual substituição; caso contrário, os orçamentos operacionais começam aumentar muito.

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Reforma Retrofit  e Montagem de Painel.

Somos especializados  em acionamentos de velocidade variável em corrente contínua, corrente alternada e servo drives, a CT Services Soluções em Automação Industrial oferece toda a gama de Retrofit que sua empresa necessita para substituir drives e motores:

- Servo drives Digitax, Unidrive V3, Unidrive SP da Control Techniques ;
- Inversores malha aberta Commander CDE, SE, SK, Dinverter da Control Techniques;
- Inversores de malha fechada Flux Vector, Unidrive V3, Unidrive SP da Control Techniques;
- Conversores CA/CC Mentor I e Mentor II da Control Techniques;
- Servo drives, Inversores e Conversores CA/CC fabricados pela Bosch,  ABB, Siemens, WEG e outros;
- Servo motores Control Techniques e outra marcas
- Motores de corrente contínua e corrente alternada multimarcas.


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Assistência em campo para manutenção preventiva ou corretiva.

Nossa equipe de Engenheiros e técnicos especialistas realizam assistência em campo para manutenção preventiva ou corretiva.

Disponibilizamos nossos profissionais que possuem grande conhecimento e muitas horas de serviços  em máquinas e equipamentos para os trabalhos em campo para atender as suas necessidades imediatas de recolocar as máquinas em operação, minimizando os prejuízos de perda de produção.

Nossos engenheiros e técnicos especialistas estão preparados para oferecer um atendimento eficaz na assistência técnica de todos os equipamentos e sistemas de acionamentos e automação, estando permanentemente à disposição, garantindo serviços de qualidade e máquinas funcionando 24H por dia.

A CT Services Soluções em Automação Industrial, é especializada na manutenção e reparo na marca Control Techniques, Santerno, Schneider, Weg, e muitas outras marcas, para fornecer assistência técnica e reparos  em Inversores de Frequência, Conversores CA/CC, Servo Drives, Servo Motores, Motores cc e ca.




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Operação regenerativa da unidade.

Os inversores de frequência básicos não são regenerativos, o que significa que eles não podem devolver energia à fonte de energia. O motor CA e o próprio inversor são inerentemente capazes de regenerar, mas o retificador de entrada do inversor não é.

Se a aplicação fizer com que a energia mecânica seja devolvida ao motor, com potência que exceda a perda do motor, normalmente deve haver um resistor de freio instalado para absorver e dissipar a energia indesejada. Sem ela, a energia retornada faz com que a tensão CC suba até que um disparo de proteção pare a operação para evitar danos.

Às vezes, é desejável evitar o uso de um resistor de freio e, em algumas aplicações, é um requisito específico recuperar a energia retornada. Um método é usar um barramento CC comum ou compartilhado entre um número de inversores, esta é uma solução particularmente boa em aplicações como um enrolador e desbobinador, onde há energia circulante.

Se a energia regenerada precisar retornar ao suprimento de CA, esse é o papel de um acionamento regenerativo.

O retificador simples é substituído por um inversor. O esquema regenerativo da Control Techniques ("Regen mode") usa o mesmo tipo de inversor que o para o acionamento do motor implementar o AFE.

Outro benefício do modo Regen é que, diferentemente de um retificador simples, ele não gera inerentemente corrente harmônica no suprimento. Em algumas aplicações, esse é o recurso mais valioso.



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Como energia limpa tornam os acionamentos de movimento eficientes.

Os fabricantes de máquinas sempre tentam aumentar a produtividade, mantendo os custos baixos. A melhor maneira de atingir esse objetivo é através do uso de controle de máquina capaz de alta dinâmica e alta precisão, geralmente empregando um poderoso servomotor e acionamento, além de um controlador de máquina moderno e mecânica de precisão.

Todo o controle da máquina envolve a conversão de energia elétrica em potência ou trabalho mecânico. No entanto, o processo de conversão contém muitas fontes de ineficiência.

A conversão ineficiente de energia é indesejável, porque a máquina consome mais energia do que o necessário, e porque inúmeras instalações de geração de eletricidade nos EUA ainda produzem energia queimando carvão, uma fonte de poluição ambiental.

Processos ineficientes tendem a converter grande parte da energia que usam em calor, em vez de trabalhar. No entanto, a perda de energia também pode assumir outras formas. Por exemplo, EMI, distúrbios mecânicos e instabilidade elétrica são todas formas de perda de energia. Os sistemas que experimentam esses efeitos consomem mais energia do que os sistemas onde esses efeitos estão ausentes.


Energia qualitativa é a capacidade de fornecer exatamente a energia necessária para a carga . Em outras palavras, nem menos, nem mais .

Quaisquer dificuldades na linha de transmissão mecânica que conecta a fonte de energia e a carga mecânica constituem fontes de ineficiência. Essas dificuldades podem ser vistas como fontes de poluição elétrica e mecânica:

• Harmônicos parasitas e indesejados (elétricos e mecânicos)

• Calor excessivo (no inversor de frequência, no motor, na carga mecânica)

• EMI

• Vibrações e ressonâncias mecânicas

• Ressonâncias (mecânicas e elétricas)

Esses efeitos degradam essencialmente o desempenho do sistema.

Os remédios tradicionais para esses distúrbios envolvem a adição de componentes específicos, como filtros de linha volumosos, indutores de linha, dissipadores de calor adicionais e ventiladores adicionais. Em alguns casos, a mecânica exige modificações para se tornar mais resiliente e mais estável. Em outros casos, a operação pode precisar desacelerar para evitar vibrações e ressonâncias.


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Aplicação de sistemas de movimento para inversores de frequência.

Todos os inversores de frequência (incluindo aqueles conhecidos como inversores de frequência variável ou VFDs) devem atender a demandas específicas de aplicativos. Os mais comuns desses inversores de frequência diferem daqueles típicos para o controle de movimento de precisão encontrados em robótica, fabricação de semicondutores, certos tipos de usinagem e instrumentos médicos para produzir movimentos em escalas abaixo de mm a µm e até nm.

Isso ocorre porque os sistemas servo comuns usam feedback e uma variedade de inversores de corrente contínua para controlar os eixos acionados por motor, mas os inversores de frequência mais comuns controlam motores de indução e síncronos de corrente alternada.


Aplicações comuns incluem aplicações de transportadores; máquinas para içar e elevar; operações de retificação, ventilador, bomba e compressor; e grandes instalações de máquinas.

Os inversores CA mais comuns executam aplicativos que precisam de controle de velocidade ... tudo, desde funções básicas até VFDs emparelhados com motores de indução (como mencionado) ou tipos de ímãs permanentes síncronos. Esses inversores de CA primeiro convertem CA em CC e, em seguida, usam técnicas de comutação para variar a tensão e a frequência do motor.

VFDs de tensão constante (que usam modulação por largura de pulso [PWM]) são os mais comuns; estes alimentam um trem de pulsos CC com larguras diferentes nos enrolamentos do motor com uma forma de onda de corrente modelada.

Os fabricantes de máquinas costumam usar VFDs para aumentar a energia. O controle da corrente consumida pelo motor pode reduzir as contas de energia, pois impede que o motor funcione constantemente em carga máxima. Mas os VFDs também ajudam a aumentar a eficiência de outras maneiras.

Com motores trifásicos, eles superam os motores de indução monofásicos (comuns em lavadoras industriais e aplicações similares). De maneira semelhante, as configurações de VFD também superam os pares de controle triac com motores universais.

Algumas aplicações (incluindo arranjos verticais e com paradas e partidas frequentes) se beneficiam da frenagem regenerativa possível com VFDs. Aqui, os componentes de estado sólido do inversor (que controlam a tensão do motor) direcionam a energia de volta à rede elétrica CA ou ao resistor de frenagem. Isso aumenta a eficiência do projeto e permite que os eixos das máquinas diminuam mais rapidamente do que se deixassem a costa.

Projetos de movimento baseados em motores de indução que incorporam VFDs também evitam altas correntes de pressa na inicialização. Isso ocorre porque os VFDs fazem com que a entrada do motor comece com baixa tensão e frequência. Também há menos desgaste mecânico, pois a eliminação das correntes de arranque evita o torque excessivo e torna desnecessários os aceleradores, amortecedores e lâminas.

Independentemente da aplicação, todos os inversores de CA devem atender aos principais parâmetros, incluindo a configuração da fonte de alimentação e a tensão de entrada (e se a entrada é de 60 ou 50 Hz). Compatibilidade com a tensão do motor, classificação de corrente e potência, bem como qual controle de velocidade a aplicação precisa (vetor de malha fechada, vetor de malha aberta ou volts / Hz), são outras considerações. Observe que os VFDs podem introduzir distorção harmônica, o que prejudica a qualidade da energia e o desempenho da máquina. No entanto, alguns novos VFDs abordam esse problema.

Além disso, muitas aplicações comuns de inversores de frequência se beneficiam de inversores de frequência que oferecem recursos de segurança (controles e paradas de freio, por exemplo) e monitoramento e limitação de aceleração ou velocidade.


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