Eletrônica de Potência - Acionamentos Industriais.
O motor elétrico tem como objetivo transformar a energia elétrica em mecânica (giro do seu eixo).
O motor elétrico tem como objetivo transformar a energia elétrica em mecânica (giro do seu eixo).
Devido ao
baixo custo dos motores de corrente alternada e o desenvolvimento da eletrônica
industrial, que tornou possível o controle em corrente alternada, hoje, os
motores CC são considerados obsoletos, e destinados a aplicações muito
específicas. Assim, os motores CA são os mais utilizados em aplicações
industriais.
O motor
CA tem uma série de vantagens sobre o motor CC:
- Baixa manutenção.
- Ausência de escovas
comutadoras.
- Ausência de faiscamento.
- Baixo ruído elétrico.
- Custo inferior.
- Velocidade de rotação
superior.
- Grande disponibilidade de fornecedores
de motores CA em relação ao motor CC, o que facilita a sua aquisição.
- Não necessitam de circuitos
especiais para alimentação, uma vez que a distribuição de energia elétrica
é feita normalmente em corrente alternada.
Dentre os
motores de corrente alternada, destacam-se os motores síncronos e
os motores assíncronos.
O motor síncrono funciona com
velocidade fixa. Geralmente, este tipo de motor é utilizado em sistemas de
grandes potências ou quando a aplicação exige velocidade constante. Para
sistemas de baixa potência, este tipo de motor não é muito utilizado, pois
apresenta alto custo em tamanhos menores.
Entretanto,
os motores síncronos, como trabalham com fatores de potência reguláveis, podem
ajudar a reduzir os custos de energia elétrica e melhorar o rendimento do
sistema de energia, corrigindo o fator de potência na rede elétrica onde estão
instalados.
O motor assíncrono, também
chamado de motor de indução, é utilizado na grande maioria das máquinas e
equipamentos encontrados na prática. É, sem dúvida, o mais utilizado devido à
sua simplicidade, robustez e baixo custo.
Sua
velocidade sofre ligeiras variações em função da variação da carga mecânica
aplicada ao eixo. No entanto, o desenvolvimento dos inversores de frequência,
facilitou o controle de velocidade e torque desses motores.
Dentre os
motores de indução, daremos ênfase aos motores de indução trifásicos (MIT).
Existem
os motores de indução monofásicos que são utilizados para cargas que necessitam
de motores de pequena potência, como por exemplo, ventiladores, geladeiras,
furadeiras de bancada, etc.
Motores
trifásicos são
motores próprios para serem ligados aos sistemas elétricos de três fases e são
os motores de emprego mais amplo na indústria. Oferecem melhores condições de
operação do que os motores monofásicos porque não necessitam de auxílio na
partida, dão rendimento mais elevado e são encontrados em potências maiores.
Partida direta de motores elétricos trifásicos de
indução
Partida
direta é o método de acionamento de motores de corrente alternada, no qual o
motor é conectado diretamente a rede elétrica. Ou seja, ela se dá quando
aplicamos a tensão nominal sobre os enrolamentos do estator do motor, de
maneira direta.
Há
inúmeras desvantagens com relação a outros métodos de partida, como por
exemplo, um transiente de corrente e torque durante a partida.
A
corrente variando de 4 a 12 vezes a nominal obriga o projetista do sistema
elétrico a superdimensionar o sistema de alimentação, os disjuntores e os
fusíveis.
Dependendo
dos valores de pico de corrente, a tensão do sistema pode sofrer quedas. O
transiente de torque faz com que os componentes mecânicos associados ao eixo do
motor sofram desgaste prematuro.
A
situação piora à medida que a potência elétrica do motor aumenta.
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